恒奥德仪实验台式加热电动辊压机操作流程‌

是一种通过两个相向旋转的压辊对材料施加高压，实现塑性变形、压实或减薄的设备，广泛应用于锂离子电池极片、金属箔材、化工物料等领域的加工。其操作使用原理可归纳如下：

‌核心工作原理‌

‌高压挤压成型‌：物料（如涂布后的电池极片）进入两个压辊之间的辊缝（Nip Zone），在高压（通常可达60–100 kN/cm）作用下发生塑性变形，提高材料密度或控制厚度。

‌摩擦驱动与同步转动‌：由减速电机驱动压辊，通过齿轮或万向联轴器实现两辊同步相向旋转，依靠摩擦力将物料拉入并连续轧制。

‌间隙/压力可调‌：通过机械螺旋机构或液压系统调节辊缝间距或施加压力，适应不同材料厚度和工艺要求。

‌操作流程‌

‌开机准备‌

检查电源（通常为AC 220V）、液压系统油位、润滑状态。

安装待处理极片或材料，确保张力稳定（如锂电极片张力一般为10–20 N）‌

‌参数设定‌

‌辊缝间隙‌：根据目标厚度设定（如0–3 mm可调）‌‌轧制速度‌：无级变速，线速度通常0–4 m/min‌

‌压力设定‌：依据材料特性调整液压系统压力（如5T压力机型）‌

‌进料与轧制‌

启动电机，待压辊稳定运行后，缓慢送入物料。

实时观察厚度显示（如百分表）和电流波动，确保均匀压实‌

‌出料与收卷‌

轧制后材料经收卷装置收卷，注意避免褶皱或断裂。

注意事项‌

‌避免异物‌：铁屑等硬物可能导致过电流或损伤辊面‌

‌定期维护‌：检查侧挡板磨损、润滑系统供油、冷却水路畅通‌

‌安全操作‌：高压状态下严禁手动调整辊缝，需停机泄压后操作‌